蜂窝活性炭

产品介绍

可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，否则会降低吸附量，因为吸附量会随着温度增高而降低；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到较佳使用效果和较长使用寿命。

产品详情

使用说明

可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，否则会降低吸附量，因为吸附量会随着温度增高而降低；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到较佳使用效果和较长使用寿命。　

产品特性

大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，粉状活性炭可广泛用于净化处理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用果壳活性炭的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

注意事项

1.避免高温环境：蜂窝活性炭应避免在高温环境下使用，因为随着温度的升高，吸附效果会下降。最佳使用温度范围为30-50℃。 2.防止高含尘气体：高含尘气体会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果。在这种情况下，应在蜂窝活性炭前加装滤尘装置，以提高使用效果和延长使用寿命。 3.脱附温度控制：在进行高温脱附时，温度应控制在80-120℃之间。过低的温度可能导致脱附效果不佳，无法有效去除吸附的有机物；而过高的温度则可能引发废气中易燃易爆气体的燃烧或爆炸事故。因此，控制脱附温度对于确保安全和提高脱附效率至关重要。 4.定期维护与更换：蜂窝活性炭在长期使用过程中，其吸附能力会逐渐下降。因此，需要定期检查其吸附性能，并根据实际情况进行更换或再生处理，部分城市环保要求废气处理的活性炭需要3个月一更换。

核心差异

特性	耐水蜂窝活性炭	Ordinary honeycomb activated carbon
抗水性	✓添加防水黏结剂（如硅酸盐、陶瓷黏结剂），遇水不塌陷	✗遇水或高湿环境易软化、解体
机械强度	✓更高（可承受清洗冲击和潮湿气流冲击）	✗较低（潮湿易碎裂）
适用环境温度	✓>95% RH（高湿环境稳定运行）	✗通常<80% RH（湿度高时性能骤降）
寿命	✓潮湿环境下寿命延长3-5倍	✗高湿环境中保护失效
成本	✓较高（工艺复杂，添加防水材料）	✓较低

应用场景对比

场景	耐水蜂窝活性炭	普通蜂窝活性炭
喷漆/喷涂车间	✓耐受水雾和水汽，深雾湿气	✗易堵塞失效
化工尾气处理	✓耐腐蚀性湿气（如酸碱性雾气）	✗结构腐蚀崩塌
食品厂除味	✓可水洗再生，适应清洗环境	✗遇水报废
南方高湿地区	✓梅雨季/回南天稳定运行	✗吸湿饱和后丧失功能
干燥环境（如北方）	⚠性能优秀，性价比低	✓足够满足需求

性能数据对比

参数	耐水蜂窝活性炭	普通蜂窝活性炭
含水率>90%时强度	>98% 保持率	<40% 保持率
饱和吸水时间	>240小时	<24 小时
湿态甲苯吸附量	85% 干态水平	20% 干态水平

选型建议

优先选耐水型：环境湿度 > 80% RH（如沿海、喷漆房、食品加工）需定期水洗再生或接触液滴的场景（如生物制药）可选普通型：干燥环境（湿度 < 60% RH）短期使用或成本敏感项目（如临时展会净化）

关键结论

耐水蜂窝活性炭 = 普通型 + 防水结构 + 高湿稳定性它通过黏结剂改性和疏水涂层解决了普通蜂窝炭的致命弱点（遇水粉化），成为高湿环境/液气共存场景的刚需选择，但干燥环境中性价比偏低。实际选型需根据环境湿度和运维成本综合决策。