在线催化燃烧设备

1、技术工艺先进，设施运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便，运行费用低。2、所有设备均按户外要求进行设计、制造，可有效防风、防雨、防锈。3、采取多重安全设施，杜绝安全事故发生。4、催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热，热效率高，能量损失小，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即催化燃烧过程中不耗用外加电能，能耗低。5、催化燃烧效率高、净化彻底。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，起燃温度低，燃烧彻底，无焰燃烧，无二次污染。6、采用PLC全自动控制，可间歇运行亦可连续运行。

第一步：组合干式过滤箱：废气通过风管进入组合过滤箱进行二次预处理，进一步去除废气中的粉尘颗粒，保证进入活性炭的废气中颗粒物有效去除，保证其通道不被颗粒物堵塞，造成吸附效果差，延长使用寿命。过滤器上安装有压差表，保证废气处理系统正常、安全、稳定运行。 第二步：活性炭吸附浓缩处理：经过二次处理后的废气，进入活性炭吸附气体中，本项目采用蜂窝活性炭作为吸附剂，其具有比表面积大，过流风速高、吸附容量大且疏水等特点，喷漆废气中的甲苯、二甲苯等污染性物质，被碳床截留吸附后，剩余的洁净气体则实现达标排放。 第三步：活性炭吸附：随着吸附时间的进行，当其中一个活性炭吸附箱达到规定的吸附容量后，则系统会自动切换到其他干净的活性炭箱替代该饱和箱体。饱和的箱体通过阀门切换进入脱附状态。脱附方式采用热空气脱附，热源来自催化燃烧机组，通过保温脱附管道输送。脱附温度控制在100℃左右，由温度传感器实时传递给PLC控制系统监控，无需人为操控，减少风险发生几率。 第四步：催化燃烧设备：脱附出来的废气具有气量小、浓度高等特点，可利用本项目的催化燃烧机组进行深度处理。VOCs经过贵金属催化剂和高温的共同作用下，被分解成二氧化碳和水等无害物质。 第五步：达标排放：通过多级处理达到国家排放标准的气体，通过引风机抽送至主烟囱，达标排入大气。

1、根据过滤箱内积尘情况定期更换过滤棉，防止颗粒物进入活性炭箱内，使活性炭失活。 2、防止催化设备堵塞、腐蚀，严重的积尘会影响活性炭的吸附效果。 3、避免含有硫、磷、砷、卤素、重金属化合物等成分的废气进入，以免与催化剂的活性成分发生反应，导致催化剂中毒。 4、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ，应采用三相五线电源，并必须有效接地。 5、设备放置场地必须保持清洁，无杂物、无腐蚀性气体，并做好防雨措施，保持设备干燥、通风。