固化区高温除湿段

广泛应用于光伏制造、木材加工、化工涂料、食品制药、电子封装等行业，主要覆盖需要高温固化且对湿度敏感的行业。

固化区高温除湿段的优势在于，通过加热与深度除湿的协同作用，可在高温环境（50-150℃）下精准控制低湿度（10%-30%RH），直接降低空气的绝对水分量，彻底解决传统单一加热带来的“高温高湿”困境：其集成冷凝除湿（≤55℃）和吸附除湿（＞55℃）双模式，可实现全温度区间持续高效除湿，缩短固化周期30%-50%，同时消除残留水分造成的涂层气泡、材料变形等缺陷，提高良品率≥25%；结合余热回收及智能控制系统，综合能耗降低40%，突破地域、季节限制，为光伏组件封装、高端镀膜、精密材料加工等行业提供零缺陷、低能耗、全年稳定生产的保障。 工作原理

固化区高温除湿段与一体化加热深度除湿系统协同工作：高温风机带动气流经加热模块（电/蒸汽/余热）加热至目标温度（50-150℃），形成穿透物料的热风；同时高湿废气进入除湿单元，55℃以下环境采用冷凝除湿（蒸发器降温至露点析出水），55℃以上采用吸附除湿（转轮或硅胶直接捕捉水分子），通过独立的高温气流再生吸附剂，实现连续除湿； PLC系统根据实时温湿度数据动态调节加热功率和除湿强度，在密闭腔体内维持高温低湿环境（湿度10%-30%RH），直接降低空气的绝对水分量，彻底解决高温条件下残留水分造成的涂层气泡、材料变形等缺陷，同时提高固化效率和产品良率。